
主要成份及說明:
1、環(huán)氧樹脂和固化劑:反應(yīng)后無毒,符合FDA無毒要求。
2、溶劑:在施工及漆膜干燥過程中,溶劑揮發(fā)對環(huán)境及人身有傷害,應(yīng)盡量選用對人身損害小的溶劑并加強(qiáng)通風(fēng)以降低濃度。對于干燥后的涂膜,溶劑揮發(fā)完畢,對環(huán)境及人體無損害。
3、助劑:助劑的量在涂膜中極少,對涂膜的無毒性影響很小。
類別、主要成份及說明:
1、無溶劑環(huán)氧封閉底漆:環(huán)氧樹脂和固化劑反應(yīng)后的固化物無毒,符合FDA無毒要求。
2、無溶劑環(huán)氧中涂砂漿:環(huán)氧樹脂和固化劑及石英砂和石英粉組成,反應(yīng)后的固化物無毒,符合FDA無毒要求;石英粉和石英砂:為天然礦物粉碎篩選后的產(chǎn)物,無毒。
3、無溶劑環(huán)氧自流平地坪面漆:
1)環(huán)氧樹脂和固化劑:反應(yīng)后無毒,符合FDA無毒要求。
2)助劑:助劑的量在涂膜中極少,對涂膜的無毒性影響很小。
9注意事項編輯 一、 混凝土強(qiáng)度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。 水泥及水灰比<0.45;
二、 找平層必須是細(xì)石混凝土及其厚度不可少于50mm。
土建方
①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進(jìn)行,為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,混澆筑應(yīng)作好配合;
②模板設(shè)置應(yīng)平整堅固,模板以6米為宜,并涂脫模油,用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高,對偏差處應(yīng)及時調(diào)整;
③混凝土強(qiáng)度不低于C25,且盡可能小的水灰比;
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè),振搗后使用水平儀檢測模板水平情況,對偏差部位進(jìn)行調(diào)整;
⑤使用較重的鋼制長輥(鋼輥應(yīng)寬于模板)多次反復(fù)壓,并保持鋼模潔凈,使地坪平整,無法使用鋼輥作業(yè)部位,應(yīng)用刮尺整平
⑥對泌水嚴(yán)重部位,應(yīng)用橡膠管去泌水;
⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進(jìn)行,第三天由建筑方切伸縮縫;
⑧在乙方施工期內(nèi),不安排交叉施工,并應(yīng)負(fù)責(zé)對方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù),甲方應(yīng)提供水電;
產(chǎn)品對水泥基面的要求
水泥基面牢固、結(jié)實、不起殼,杜絕砂漿起殼現(xiàn)象,最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層,則要求砂漿層的厚度不低于4cm,叉車道則要求更厚一些。
2.要求表面不起砂,硬度好,沒有水泥粉化現(xiàn)象。要求A、優(yōu)質(zhì)水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養(yǎng)
3.水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大于涂裝要求厚度(用3 米直尺平靠);
5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥無油污,切記水泥地面保養(yǎng)期過后進(jìn)場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.
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